Eco•Tower Automationssystem – Runter mit den Stückkosten!
Fakten auf einen Blick
- “Mensch & Maschine Prinzip“ - wegen geringer pneumatischer Kräfte keine Umhausung nötig
- Erhöhte Wirtschaftlichkeit durch Produktion in den Abendstunden und am Wochenende
- Geringe Anschaffungs- und Betriebskosten
- Schnelle Installation + Einweisung
- Einfache, bedienerfreundliche Funktionsweise
- Geringe Stellfläche erforderlich, da Hallenhöhe ausgenutzt wird
- Komplette Automationslösung aus “einer Hand“ - Werkstückspeicher, Handling, Spannmittel und 0-Punkt-Spannung
Produktgalerie
Hier sehen Sie Beispiele und Einsatzmöglichkeiten. Klicken Sie auf ein Bild, um es in vergrößerter Ansicht darzustellen.
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Integrierte Schnittstelle macht teure Mediendurchführungen überflüssig
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Frontbeladung einer Hermle C 800 U
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Frontbeladung einer HERMLE C800 V
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Frontbeladung einer MAZAK Variaxis 730-5X
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Seitenbeladung einer HURCO VMX-1
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Seitenbeladung einer DMU 50 durch ein von uns eingebrachtes Seitenfenster
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Frontbeladung einer CHIRON FZ 12K S
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Frontbeladung einer HERMLE C 40 U
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Rundachse: 3-Achs-Maschinen können auch 5seitig bearbeitet werden
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Beladung eines Spannturms und einer Rundachse auf einer DMC 835V
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Beladung einer Rundachse durch Handling mit 90°-Schwenkeinheit
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Eco•Grip 77 – höchste Haltekräfte, beste Zugänglichkeit
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Eco-Grip 125 Zentrierspanner auf Quick-Point Spannturm
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Ino•Grip Compact Rundfutter – für die automatisierte Bearbeitung von Rundteilen
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Eco•Grip Automationsspanner: leichter Alu-Grundkörper, gehärtete Stahl-Führungsleisten
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pneumatische Quick•Point Spanntürme für die Aufnahme der Spannmittel
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Rundachse mit 4x 90° Taktung
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Reinigung mit Clean•Tec vor der automatischen Entnahme
