HWR Spanntechnik bietet mit seinem Spannsystem InoZet® <!--[if gte mso 9]> <![endif]--><!--[if gte mso 9]> Normal 0 21 false false false DE X-NONE X-NONE <![endif]--><!--[if gte mso 9]> <![endif]--><!--[if gte mso 10]> <! /* Style Definitions */ table.MsoNormalTable {mso-style-name:"Normale Tabelle"; mso-tstyle-rowband-size:0; mso-tstyle-colband-size:0; mso-style-noshow:yes; mso-style-priority:99; mso-style-parent:""; mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt; mso-para-margin:0cm; mso-para-margin-bottom:.0001pt; mso-pagination:widow-orphan; font-size:11.0pt; font-family:"Calibri","sans-serif"; mso-ascii-font-family:Calibri; mso-ascii-theme-font:minor-latin; mso-hansi-font-family:Calibri; mso-hansi-theme-font:minor-latin; mso-bidi-font-family:"Times New Roman"; mso-bidi-theme-font:minor-bidi; mso-fareast-language:EN-US;} --> <!--[endif] --> nicht nur eine ausgleichende 6-Punktspannung, sondern gleichzeitig die Wahl zwischen einer 3- und einer 6-Punktspannung. In wenigen Sekunden und mit wenigen Handgriffen, kann von einer 3-Punktspannung auf eine ausgleichende 6-Punktspannung umgerüstet werden.
Probieren Sie es aus!

Lieferumfang: 3-Backenfutter, InoZet®  - Pendelbrücken

Sprechen Sie uns an!

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Ausgleichendes 4-Backen Handspannfutter. EMO (Halle3, StandF15)

Spannbacken-Suchmaschine

Spannbacken-Suchmaschine

Die HWR Spanntechnik GmbH ist in Deutschland führender Anbieter von Spanntechnik für die zerspanende Industrie und verfügt über jahrzehntelange Erfahrung. Im Bereich der Standardspannbacken, nutzen unsere Kunden zunehmend unseren komfortblen Service für die Suche der richtigen Spannbacken - Spannbacken-Finder. Unter Angabe des Futterherstellers, Typs und des Durchmessers haben Sie in Sekunden die passende Spannbacke gefunden.

Spannbacken-Suchmaschine

Mühsames Suchen in Katalogen war gestern. Mit unserer unserem "Spannbackenfinder", erzeugen Sie Sich in kürzester Zeit ein Auflistung aller passenden Spannbacken für Ihr spezielles Futter- das Futterdatenblatt. Probieren Sie es aus...

Weltneuheit:
Ausgleichendes 4-Backen Handspannfutter. EMO (Halle3, StandF15)

Anwenderbericht_Braunschweiger_Flamm_Februar_2011.pdf

Anwender:

Das Familienunternehmen Braunschweiger Flammenfilter beschäftigt sich seit über 50 Jahren mit der Entwicklung von Flammendurchschlagsicherungen, Ventilen und Tankzubehör für die industrielle Verfahrenstechnik. Am Standort in Braunschweig sind derzeit ca. 220 Mitarbeiter beschäfigt.

Beschreibung des Problems:

Eine der Aufgaben der Fa. Braunschweiger Flammenfilter ist es, Über- und Unterdruckventile im Bereich der Minimaldrücke zu fertigen. Ein wesentliches Bauteil dieser Ventile ist der Ventilsitz, der im Durchmesserbereich bis 350mm, bei einer Wandstärke von 5mm liegt. Diese Ventilsitze mit einer Länge von ca. 50mm haben, werden aus V4A-Hohlstahl-Rohlingen gefertigt.

Zielkriterien:

Nach dem Einsatz von InoZet® liegen die Rundheiten bei 0,05mm, was zuvor nicht ohne weiteres zu erreichen war und zuvor der Grund für die Fremdvergabe der Bauteile gewesen ist.

Lösungsansatz:

• Erhöhung der Anzahl der Spannstellen von 3 auf 6 Stellen durch den Einsatz von InoZet®

• Gleichmäßiger, ausgleichender Spanndruck auf das Werkstück in der 1. und 2. OP

• Reduzierung des hydraulischen Spanndruckes auf den vom Hersteller vorgegebenen Mindestdruck

Statement vom Kunden:

"Einen Fehler, den wir uns in der ersten Aufspannung gar nicht erst ins Bauteil drücken, müssen wir anschließend auch nicht mehr beseitigen", ist Matthias Müller überzeugt. Darüber hinaus kann die Bauteilspannung mit InoZet® in wenigen Augenblicken auf unterschiedliche Durchmesser umgerüstet werden.

Anwenderbericht_Braunschweiger_Flamm_Februar_2011.pdf

Möchten Sie InoZet® 10 Tage kostenlos testen? Nehmen Sie mit uns Kontakt auf:
Tel.: 04207 - 68 87 - 0

Anwender:

Fa. Helmut Schreck GmbH+Co.KG aus Halstenbek fertigt seit 1925 anspruchsvolle Bauteile für Handwerks – und Bearbeitungswerkzeuge, für die Verpackungs- und Abfüllindustrie sowie Bauteile für den Schiff – und Yachtbau. Mit 18 CNC Maschinen und 50 qualifizierten Mitarbeitern stellen Sie Qualität und Liefertreue in den Vordergrund Ihres Schaffens.

Beschreibung des Problems:

Immer enger werdende Toleranzen stellen die Fa. Schreck vor immer größere Herausforderungen. Daher wurde schon seit geraumer Zeit nach einer universellen Lösung für das Spannen von dünnwandigen Teilen auf den Drehmaschinen gesucht.

Zielkriterien:

Die Aufgabenstellung der Firma Schreck ist es, Niro–Zylinder mit einem Außendrm. von 288 bzw. 262 mm und einer Wandstärke von 15 bzw. 6 mm herzustellen. Die durch das Anschweißen von 2 Augen am Umfang eingebrachten Schweißspannungen verstärken das Spannproblem dieses labilen Bauteiles. Herkömmlich lag der Rundheitsfehler in einer Größenordnung von 0,3 mm - 0,4 mm.

Lösungsansatz:

• Erhöhung der Anzahl der Spannstellen von 3 auf 6 Stellen durch den Einsatz von InoZet

• Gleichmäßiger, ausgleichender Spanndruck auf das Werkstück in der 1. und 2. OP

Ergebnis:

Durch den Einsatz der InoZet - Pendelbrücken wird eine Rundheit von 0,04 mm erreicht.

Statement vom Kunden:

Zurzeit prüfen wir, welche weiteren Maschinen mit InoZet Pendelbrücken ausgerüstet werden sollen, um die Produktion in der Zukunft noch effizienter zu machen.

Anwenderbericht_Schreck_August_2010.pdf

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Anwender:
Die Stelter Zahnradfabrik fertigt am Standort in Bassum bei Bremen auf rund 200 CNC-Maschinen u.a. Zahnräder für die Windkraftindustrie und dünnwandige Lagerringe.

Beschreibung des Problems:
Bisher eingesetzte 3-Backen-Futter führten zu einer hohen Verformung der in der Endbearbeitungsstufe labilen Teile.
Viele der erzielten Ergebnisse (26 μm) bei der Rundheit liegen überhalb der zulässigen Fehlertoleranz.

Zielkriterien:
Durch die gegebenen Unrundheiten musste eine hohe Anzahl an Bauteilen gemessen werden, um mögliche fehlerhafte Bauteile, die ausherhalb des Toleranzfeldes lagen, auszuschließen. Diesen enormen zeit- und kostenintensiven Aufwand galt es zu optimieren.

Lösungsansatz:

• Erhöhung der Anzahl der Spannstellen von 3 auf 6 Stellen durch den Einsatz von InoZet
• Gleichmäßiger, ausgleichender Spanndruck auf das Werkstück in der 1. und 2. OP

Ergebnis:

• Die Bauteile liegen deutlich innerhalb der zulässigen Fehlertoleranz (Rundheit 6 μm)

Statement vom Anwender:
„Mit dem InoZet-System haben wir einen deutlichen Schritt nach vorne gemacht. Wir haben die Prozesse jetzt so im Griff, dass wir bei bisher problematischen Teilen eine automatisierte Fertigung fahren können.
Lagen wir bei diesen Werkstücken in der Vergangenheit bereits ganz gut, was die Genauigkeit angeht, konnten wir mit dem InoZet-Spannsystem diese Werte nochmals halbieren...“

Anwenderbericht_fertigung_Mai_2010.PDF

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Das preisgekrönte Spannsystem InoZet der HWR Spanntechnik GmbH setzt neue Maßstäbe in Sachen Rundheit.

Mit InoZet rüsten Sie jedes gängige 3-Backenfutter (ab Futtergröße 250mm) im Handumdrehen zu einem pendelnd ausgleichendem 6-Backenfutter um, und sorgen so für überragende Drehergebnisse bei maximaler Flexibilität.

Nutzen Sie die Vorteile des InoZet Spannsystems:

• Aus Ihrem 3-Backenfutter wird ein pendelnd ausgleichendes 6-Backenfutter
• Abdeckung des gesamten Futter-Spannbereichs mit einem Satz Spannbacken
• Für die Innen- und Außenspannung geeignet
• Ideal zur Bearbeitung von verformungsempfindlichen Bauteilen und für unrunde Roh-/Bauteile (beispielsweise Bauteile mit Verzug nach der Wärmebehandlung)
• Nachrüstbar für alle Futtergrößen ab Durchmesser 250 mm
• Die Pendelmechanik ist gegen Verschmutzungen geschützt
• Enorme Kostenersparnis durch Verzicht auf teure Sonderspannbacken
• Ideale Rundlaufergebnisse
• ...

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